壓力容器制造的特點之一,是依零部件規(guī)格尺寸、形狀、結(jié)構(gòu)、材料的不同,采用不同的加工方法分別制造成形,然后用焊接、緊固件連接等方法將這些零部件裝配成一個整體,構(gòu)成一臺完整的容器。
因此,從本質(zhì)上說壓力容器的制造由零部件成形和焊接組裝兩大部分構(gòu)成。一臺壓力容器一般由下述6類零部件構(gòu)成:筒體、封頭、法蘭、開孔接管、密封結(jié)構(gòu)及支座。其中前5類構(gòu)成壓力容器殼體,屬于承壓零部件,即其工作時主要承受介質(zhì)的壓力載荷。支座則屬于承重零部件,即其工作時主要承受的是重力載荷,但由于支座一般要焊在容器外殼上,因此其材質(zhì)選擇還需考慮可焊性。
壓力容器是一個涉及多行業(yè)、多學(xué)科的綜合性產(chǎn)品,其建造技術(shù)涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業(yè)。隨著冶金、機械加工、焊接和無損檢測等技術(shù)的不斷進步,特別是以計算機技術(shù)為代表的信息技術(shù)的飛速發(fā)展,帶動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,在投入了大量人力物力進行深入的研究的基礎(chǔ)上,壓力容器技術(shù)領(lǐng)域也取得了相應(yīng)的進展。為了生產(chǎn)和使用更安全、更經(jīng)濟的壓力容器產(chǎn)品,傳統(tǒng)的設(shè)計、制造、焊接和檢驗方法已經(jīng)和正在不同程度地為新技術(shù)、新產(chǎn)品所代替。